据了解，对搅拌站的所有废水、废料，他们也都进行了全部回收利用。“高性能混凝土的废料就是水泥浆，乐动平台经过闭路循环、再次利用，实现了零排放。”这也许正是该公司可以扎根工业园内的主要原因！

以一体化打造全绿企业

从采矿到机制砂，再到高性能混凝土和砂浆，该公司是国内为数不多的砂石-混凝土一体化企业。

谈到为什么要走一体化之路时，颇有战略眼光的缑海荣给中国矿业报记者算了一笔账：“砂石骨料过去因为乐动平台集中度低，乐动平台链条短，利润空间很小。据测算，机制砂和骨料每立方米降低或增加1元，混凝土就要随之降低或增加2元。目前天水的机制砂石每立方米比天然砂石价格低45元，用机制砂石制作的混凝土价格每立方米就会低90元。同时，机制砂石的粒型又比天然砂石好配。乐动平台走一体化之路，拉长了乐动平台链条，增加了经济效益，也为建设绿色矿山、发展绿色建材乐动平台链夯实了经济基础。”

事实上，该公司的一体化模式更是实现了砂石制造到混凝土搅拌的全过程绿色化。该公司的矿山到园区的运输距离10千米左右。如果把这些原石运送到其他地方加工成机制砂后，再用汽车运输到搅拌站，不仅增加了运输成本，还会造成二次污染。

“乐动平台现在正在新修一条近路，这条路从矿山到园区只有4千米左右。同时，还准备新上一条1000吨/小时的砂石骨料生产线。既能减少运输成本，增加运输量，还利于运输途中的环境保护。”缑海荣介绍。

“天水化建用心做事，善于探索，已成为机制砂石-混凝土一体化进程最快的企业之一。” 对该公司这几年的绿色一体化模式，胡幼奕十分赞许而又充满期待地说：“天水华建在注重砂石乐动平台发展的同时，要加快固废处理进程，积极建成集矿山、机制砂石、高性能混凝土、PC、固废处理五位一体的完备乐动平台链，在发展中牢固树立‘绿水青山就是金山银山’的环保理念，积极打造生态工业园区，为中国砂石骨料行业树立标杆。”

而对华建工程新材料有限公司未来的发展，缑海荣早已成竹在胸：“乐动平台的矿山要在2018年建成国家级绿色矿山，并在园区建设50万平方米的PC生产线，加上乐动平台的全机制砂石透水混凝土的成功研发和投放市场，乐动平台公司在推进我国砂石骨料行业绿色发展和海绵城市建设等方面将真正起到排头兵作用。”

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