锂电池芯体制造工艺一致性差

动力电池的制造工艺过程繁杂，电芯制造的主要环节有：正负极浆料制备、浆料涂布、正负极片辊压、正负极制片及电池装配等环节，每道工序都会影响动力电池的性能。

我国锂电发展到今天在锂电制造工艺上仍不完美。动力电池制造厂存在比较大的问题就是，实现对每道工序的各个细节都做到精细化把控以达到较高的一致性比较困难。例如，在正负极浆料制备过程中，如果存在原材料一致性差，物料配比和固液比不精确的问题，将致使活性物质、导电剂、粘结剂不能充分混合并分散均匀;环境的差异以及搅拌工艺、搅拌速度、搅拌温度、搅拌时间的不同都会影响浆料的分散性。而且，即便严格控制这些条件，在目前的设备工艺条件下，对流体的力学性质也很难保持一致。

危机与机会并存。一如缺芯的事实被摆出来后，国内对芯片制造的重视程度达到了历史最高。因此，尽管目前制造工艺一致性差的问题，但是，通过制定动力电池大规模智能化制造路线图，包括立项研究电池制造工艺、制造方法、制造装备等;建立动力电池制造标准及装备标准;开展支持半固态、固态、锂硫电池工艺及装备专项研究这些方式方法，或将能实现更好的。

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